應用領域介紹：

自動點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，是專門對流體進行控制的自動化機器。

自動點膠機可實現三維、四維路徑點膠，可在產品表面、外壁、垂直面、縫隙內、球形曲面進行快速打點、畫線、畫圓及各種不規則圖形。精確定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。

自動化點膠機特點：

1. 采用高精密直線導軌導向，定位更精確。

2. 全自動點膠效率高，可實現機械化生產。

3. 操作方便、簡單、上手快。

4. 可并入流水線，膠量靈活可調，點膠時間輕觸屏數字式調節，采用環形點膠及點狀點   膠可選模式，點膠均勻，效率遠高于手動點膠機。

5. 自動檢測故障并顯示，可在最短的時間內排除故障。

自動點膠機應用領域：基本涉及到有粘度的流體都可用點膠機。如（UV膠、AB膠、瞬間膠、白膠、環氧樹脂、螺紋鎖固劑、平面密封膠等）。

自動點膠機應用行業：電子數碼行業、體育行業、家電行業、LED、機械五金等?？萍汲删蜕a力的今天，全自動點膠機的出現為點膠行業帶來前所未有的機遇和發展！

影響因素介紹：

1、影響出膠量的設備因素：點膠機出膠時刻的設定

依據作業經驗，膠點直徑的巨細應為產品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設置的時刻長短來決定，實踐中應依據出產情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設定時刻。

2、點膠機的壓力設定

點膠設備給針管或膠槍提供必定壓力以確保膠水供應，壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現點膠斷續 現象和漏點，從而導致產品缺陷。應依據膠水性質、作業環境溫度來挑選壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。

3、點膠機針頭巨細

在作業實踐中，針頭內徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應依據產品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點質量，又能夠進步出產效率。

點膠時，點膠針與電路板的間距和針的內徑是最重要的參數。如果針與基板之間的間隔不正確，操作員將永遠無法獲得正確的分配結果。無其他參數變的情況下，點膠針頭與電路板的間隔越大，膠點直徑就越小，膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的間隔越小，膠點直徑就越大，膠點高度就越低。